En janvier 2007, Diageo a annoncé son intention de construire une 'super-distillerie' près de la malterie de Roseisle pour produire une gamme de whiskies de différents styles, destinés à la fois à l'assemblage et à la mise en bouteille en single malt. La distillerie a été achevée au printemps 2008 et a démarré la production à l'automne de la même année, pour un coût total de 40 millions de livres sterling. Elle possède la plus grande capacité de production de toute l'Écosse, dépassée seulement par Glenfiddich, et peut produire divers styles de whisky de Speyside – généralement classés en 'légers' et 'corsés'. Les six alambics peuvent également alterner entre différents condenseurs (en cuivre ou en acier inoxydable). Roseisle constitue un exemple exemplaire d'efficacité des ressources, réduisant l'impact environnemental de cette distillerie à grande échelle au même niveau qu'une distillerie standard de petite taille.

Entre 1979 et 1980, lors de la construction de son tour à malt, Lafule avait prévu de construire une distillerie à côté, mais pas à l'échelle actuelle. La vision environnementale de Diageo se manifeste principalement par : 1. Le mélange des drêches sèches du pressoir à bande, du mélange solide extrait par centrifugeuse et des sous-produits du maltage (racines et petites racines), brûlés dans un brûleur à biomasse pour produire de la vapeur. Environ la moitié de la vapeur de la distillerie provient de cette source ; 2. L'eau chaude des condenseurs est acheminée par canalisation vers le tour à malt de la distillerie, ainsi que vers ceux situés au port de Boheid, pour fournir de l'air chaud au séchage du malt vert. Comme le malt provient de malteries voisines, les coûts de transport, les émissions et les impacts sur la circulation sont négligeables.